Naftaväljade töökeskkonnas toodetakse igal aastal suur hulk kasutatud kolvivardaid, mis on kooskõlas eesmärgiga parandada vana ja kasutada vana, et saavutada ettevõtte kulude vähendamine ja tõhusus, kasutatud kolvivardaid saab ümber toota ja pind on tugevdatud, kasutades põhitehnoloogiana kiiret laserkattetehnoloogiat. Järgnevalt tutvustame kiire laserkattetehnoloogia rakendamist kolvivarraste ümbertöötlemisel.
Kolvivarraste traditsiooniline pinnatöötlusprotsess hõlmab galvaniseerimist, pihustuskeevitamist ja nii edasi. Elektrooniline katmine on järk-järgult kõrvaldatud keskkonnareostuse ja halva pinnakattega seotud probleemide tõttu; pihustuskeevitus Ni60 tehnoloogia võib sobida pinna tugevdamise kihi jõudluseks, kuid suure soojussisendi tõttu ei avalda olulist mõju mitte ainult aluspinna mehaanilised omadused, vaid ka deformatsioon on tõsine, sulatatud kihi efektiivne paksus pärast töötlemine on halb, kolvivarda ühendus on kergesti deformeeritav, mis viib tooriku lammutamiseni. Seetõttu ei sobi leekpihustustehnoloogia kolvivarda ümbertöötlemiseks ja kolvivarda pinnatugevdus selle tehnoloogia abil ei sobi toorikute ümbertöötlemiseks.
Erinevalt traditsioonilisest laserkattest võib kiire laservooder sulatada või poolsulatada pulbrit sulabasseini peal, muutes laseri ja pulbri protsessi ning seejärel saata sula või poolsula vedeliku sulasse. bassein moodustamaks metallurgiliselt seotud pinnakatte, mis parandab nii katte efektiivsust kui ka pinna kvaliteeti. Võrreldes pihustuskeevituse ja traditsioonilise laserkattega on selle eelised kõrge efektiivsuse, väikese soojussisendi, väikese lahjendusastme, õhukese kihi katte, sileda pinna ja väikese järgneva töötlemise eelised.
Kiire laserkatte tehnoloogia, mis on kogu kolvivarda ümbertöötlemisprotsessi tuum, on roheline, keskkonnasõbralik ja saastevaba. Keskkonnasõbraliku kiire laserkatte tehnoloogia kasutamisega pinna tugevdamiseks pikeneb oluliselt kolvivarda kasutusiga, pikendades asendustsüklit, vähendades seadmete töö- ja hoolduskulusid; lisaks on kiire laserkattetehnoloogia kasutatud kolvivarraste ümbertöötlemise tuumaks mitte ainult toote kasutusea parandamiseks, tootmis- ja tegevuskulude vähendamiseks, vaid ka avatud tulu- ja kulude allika realiseerimiseks ning sotsiaalset, keskkonnaalast ja majanduslikku kasu.
Kiire laserkatte tehnoloogia kasutamine kolvivarda ümbertöötlemisel:
- Kiirel laserkattetehnoloogial kolvivarda ümbertöötlemiseks või pinna tugevdamiseks on järgmised omadused:
- Madal soojussisend, väike deformatsioon, kõrge efektiivsus, kattekihi ühtlane paksus ja väike kahjustus aluspinna elueale;
- Kiirlaseriga katteid saab kasutada pinnatugevdatud kolvivarraste taastootmiseks pärast kasutamist, mis säästab varraste tooraine hankimise kulu ja osa töötlustöödest;
- Kattekihi kiire laserkattega metallipõhise komposiitpulbri kõvadus on suurem kui HRC55, kattekihi kulumis- ja korrosioonikindlus ning erosioonikindlus ei ole väiksem kui Ni60 pihustuskeevitus, kattekihi paksus on ühtlane, kattekihi paksuse erinevus töötlemisel 5 mikroni piires, on kolvivarda kasutusiga oluliselt paranenud.
Kogu kolvivarda ümbertöötlemisprotsess, mis keskendub kiirele laserkattetehnoloogiale, on roheline, keskkonnasõbralik ja saastevaba. Ruifengi fotoelektriline laser keskendub kuueteistkümneaastasele uurimis- ja arendustehnoloogiale ja tootmisele, paljude aastate kogemusega laserseadmete uurimis- ja arendustegevuses, tootetehnoloogia on küps, toote jõudluse ohutus ja stabiilsus. Ettevõte järgib "tehnoloogilise innovatsiooni, tooteinnovatsiooni, teenuste innovatsiooni" ärifilosoofiat, et pakkuda klientidele parima kvaliteediga tooteid ja teenuseid.
Ülaltoodud on kiire laserkatte tehnoloogia rakendamine kolvivarraste ümbertöötlemisel, kuna katte pinna kvaliteet on tavalisest laserkattest oluliselt kõrgem, saab kasutada ainult lihtsat lihvimist või poleerimist, nii et Materjalide puhul on hilisema töötlemise maht oluliselt vähenenud kulude ja tõhususe osas ning ülikiire laserkatte osade termilisel mõjul on asendamatud rakenduse eelised.
