Terase eelised on kõrge tugevus, hea plastilisus, hea protsessi jõudlus, lihtne töötlemine jne, seetõttu kasutatakse seda laialdaselt tööstuslikus tootmises. Siiski, kui teras on protsessis või kasutusprotsessis märjas keskkonnas, mis on altid roostetele ja korrosioonile, mis vähendab metalli kvaliteeti ja mõjutab selle kasutusiga. Terase kui toormaterjali toimivuseeliste tagamiseks on oluline eemaldada selle pinnalt rooste ja saasteained. Praegu on terasest rooste eemaldamise ja puhastamise vajaduste jaoks laserpuhastusmasin turul üha populaarsem.
Laserpuhastusprotsess on viimastel aastatel välja töötatud uut tüüpi tööstuslik puhastus. See kasutab saasteaine ja materjali pinna vahelise sideme ületamiseks laserimpulsi vibratsiooni, osakeste soojuspaisumist, kolme efekti molekulaarset fotolüüsi, nii et rooste, kattekiht jne eemaldatakse materjali pinnalt, nii et puhastamise eesmärgi saavutamiseks. Teraspinnal oleva rooste laserpuhastuse eelisteks on hea rooste eemaldamise efekt, kõrge juhtimistäpsus, madal kasutuskulu, ohutus ja keskkonnakaitse. Laserpuhastusmasina ilmumine on traditsiooniliste puhastusseadmete uuendus ja täiustamine, mis võimaldab vältida tavapärase puhastamise puudusi, mis ei ole ideaalne või traditsioonilise suure saastusega puhastus.
Laserpuhastusmasin terasetööstuse rakendustes
1. Terase laserlõikamise eeltöötlus
Terase töötlemine on lahutamatu olulisest lõikamisprotsessist, millest laserlõikamisest on saanud kõige levinum terase lõikamise meetod. Terase laserlõikamisel mõjutab lõplikku lõikekvaliteeti aga materjali pinna puhtus. Kui terase pind on roostes või sellel on saasteaineid, näiteks õli, võib see põhjustada probleeme, näiteks lõikeosa ei ole sile. Terase kvaliteetse lõikamise tagamiseks tuleb pind enne töötlemist puhastada ja eemaldada muudest saasteainetest, nagu rooste. Nii saab lõigatud töödeldavat detaili kasutada otse järgmises protsessis ja see annab oma jõudluse eelised järgmise toote valmistamise jaoks.
2. Terase keevitamise eeltöötlus
Metalli pinna puhtus enne keevitamist mõjutab otseselt keevisõmbluse kvaliteeti ja keevisõmbluse tugevust. Laserpuhastusmasina kasutamine terasplaadi pinna puhastamiseks enne keevitamist võib tõhusalt tagada keevitamise kvaliteedi.
3. Terase puhastamine pärast keevitamist
Terasplaatide keevitamisel, eriti traditsioonilises keevitusprotsessis, ilmuvad pärast keevitamist materjali pinnale sageli lisandeid või oksiidikihti, mis mõjutab tõsiselt hilisemat kaunistamisprotsessi. Laserpuhastusmasina kasutamine võib tõhusalt puhastada keevisõmbluse oksiidi, lisandeid, õliplekke ega kahjusta keevisõmbluse alusmaterjali, võib tõhusalt tagada järgneva töötlemise kvaliteedi.
4. Terase pinnakatte eeltöötlus
Paljudel juhtudel peavad tootjad teraspinda pintsliga katma, et parandada selle korrosioonikindlust või esteetikat. Kui materjali pinnal on enne katmise alustamist saasteaineid, mõjutab see värvi nakkumist ja põhjustab värvi kerge koorumise. Seetõttu tuleks pinnakattega pintseldamist vajavat terasplaati esmalt puhastada, et pind oleks puhas ja saastevaba, et kate saaks paremini nakkuda.
See näitab, et laserpuhastusmasinat kasutatakse terase tootmisel laialdaselt. Lisaks laserpuhastuse tõhususele ja täpsusele on sellel ka muid eeliseid, mis on selle populaarsuse põhjuseks. Enamik tänapäeval turul olevaid kiudlaserpuhastusvahendeid on konstrueeritud käeshoitava laserpuhastuspüstoliga, operaator peab hoidma ainult käepidet, laserpüstolit puhastatava materjali pinna küljes edasi-tagasi skannimiseks, saate eemaldada materjali pinna saasteained suurel kiirusel. Ja laserpuhastusmasinat saab kasutada võimsusega, muid kulumaterjale pole, samuti on tegevuskulud väga madalad.
Kiudlaserpuhastusmasin rooste, värvi, õli ja muude saasteainete eemaldamisel omab asendamatuid eeliseid, olgu selleks terasplaatide eeltöötlus või valmis metallipuhastus, laserpuhastusmasin võib tuua häid tulemusi.
