Suure võimsusega kiudlaserid sobivad terase töötlemiseks, mille neeldumiskiirus on üle 50 protsendi, kuid neid piirab asjaolu, et väga peegeldavad metallmaterjalid peegeldavad 90 protsenti või rohkem nende pindadele langevast lähiinfrapuna laserkiirgusest. on eriti piiratud, eriti kui kasutatakse lähi-infrapuna lasereid kollaste metallide (nt vase ja kulla) keevitamiseks, mis madala neeldumiskiiruse tõttu tähendab, et keevitusprotsessi alustamiseks on vaja suurt laservõimsust. Kuna metallitöötlemistehnoloogia areneb jätkuvalt ja kasutajate nõudmised kasvavad, peavad laserid tegema uuendusi nii kulude, energiatõhususe kui ka lasersüsteemi jõudluse osas. Turunõudlus tugevalt peegeldavate metallide tõhusa töötlemise järele on inspireerinud sinise suure võimsusega lasertehnoloogia väljatöötamist ja avab ukse uutele tehnoloogiatele metallitöötlemises. Järgnevalt tutvustame sinise laserkeevitustehnoloogia rakendamist väga peegeldavate metallmaterjalide keevitamisel.
Sinise valguse vase neeldumine kui infrapuna neeldumine on suurem kui 13 × (13 korda), lisaks muutub vase sulamise neeldumiskiirus vähe, kui sinine laser hakkas keevitama, võimaldab sama energiatihedus keevitamist jätkata, sinine laserkeevitus on olemuselt hea juhtimine ja vähem defekte, tulemuseks on kiired ja kvaliteetsed vask keevisõmblused, mille laseri lainepikkus on 450 nm vaskmaterjalide töötlemise efektiivsusel kui lainepikkus 1 μm. Paljutõotava ligi 20-kordse kasvuga -Power blue laser pakub kvantitatiivseid ja kvalitatiivseid eeliseid võrreldes tavapäraste lähi-infrapuna laserkeevitusprotsessidega.
Tugevalt peegeldavad metallid, nagu vask ja kuld, neelavad sinise valguse spektris 7–20 korda rohkem kui infrapunases valguses ning lahendus peitub lühemate lainepikkuste valguse kasutamises sinise valguse kategoorias värviliste metallide tööstuslikuks töötlemiseks. . Esiteks on sinisel valgusel spetsiifilised omadused. Tugevalt peegeldavatel metallmaterjalidel on kõrge sinise valguse neeldumismäär, mis tähendab, et sinisel valgusel on tohutu eelis väga peegeldavate materjalide, näiteks vase, metalli töötlemisel.
Teiseks ei muutu vase sulamisel palju neeldumiskiirus. Kui sinine laser hakkab keevitama, võimaldab sama energiatihedus keevitamist jätkata. Lõpuks on sinisel laserkeevitusel oma olemuselt hea juhtimine ja vähem defekte ning tulemuseks on kiired ja kvaliteetsed vask keevisõmblused. Ruifengi fotoelektriline laser keskendub kuueteistkümneaastasele uurimis- ja arendustehnoloogiale ja tootmisele, paljude aastate kogemusega laserseadmete uurimis- ja arendustegevuses, tootetehnoloogia on küps, toote jõudlus on ohutu ja stabiilne. Ettevõte järgib ärifilosoofiat "tehnoloogiline innovatsioon, tooteuuendus, teenuseinnovatsioon", et pakkuda klientidele parima kvaliteediga tooteid ja teenuseid.
Akuadapteriga keevitamiseks kasutatakse tavaliselt sinise valgusega komposiitkeevitustehnoloogiat. Adapteriga keevitamine on akupatareide tootmisprotsessis äärmiselt oluline protsess, mängib rolli katteplaadi ja südamiku ühendamisel, keevisõmbluse kvaliteet mõjutab otseselt kogu elemendi jõudlust, ennekõike selleks, et tagamaks, et keevisõmblus peab jõudma teatud liigvooluvõimsuse alani, ja seetõttu on vaja, et keevisõmblus saavutaks teatud ühenduspinna laiuse. Teiseks ei tohiks keevisõmblus jätta pritsmeid, et vältida osakeste põhjustatud lühist aku sees, mis mõjutab aku ohutust.
Sinise laserkeevitustehnoloogia kõrge metallivastase materjali keevitamisel üldiselt parandab sinine laser keevituskiirust, mida saab otseselt muuta tootmise kiiremaks efektiivsuseks ja minimeerida tootmisseisakuid; keevisõmbluse kvaliteedi järjepidevus võib oluliselt parandada toodangu saagise määra; pritsmete puudumine ja mittepoorsed kvaliteetsed keevisõmblused, samuti suurem mehaaniline tugevus ja väiksem takistus ning muud protsessi ainulaadsed eelised, et laiendada vahemikku. Sinist laserit saab kasutada ka juhtkeevitamiseks. Lisaks saab sinise laseriga sooritada ka soojusjuhtivaid keevitusrežiime, mida lähi-infrapuna laserite puhul pole võimalik teha. Moodsa täiustatud töötlemistehnoloogiana lahendab sinine võnkuv komposiitkeevitustehnoloogia loovalt paljudes tööstusharudes lasertöötlusprobleemid, parandab oluliselt järgnevate klientide tootekvaliteeti ning seda kasutatakse laialdaselt uutes energiapatareides, olmeelektroonikas, mootorites, mootorites, trafodes ja paljudes teistes valdkondades, mille tulemuseks on märkimisväärne majanduslik ja sotsiaalne kasu.
