Laserpuhastuse suhtelised eelised

Protsessid ja töönõuded

Võrreldes kuni kümnekonna protsessiga peitsimise meetoditega on laserpuhastus saavutanud kõige lihtsama protsessi, põhimõtteliselt ühes etapis. Puhastusaeg ja materjalikadu vähenevad oluliselt.

Söötmismeetodil on tööprotsessile ranged nõuded: katlakivieemalduse kvaliteedi tagamiseks tuleb töödeldav detail põhjalikult rasvatustada; peitsimislahuse kontsentratsiooni tuleb kontrollida nii, et toorik ei korrodeeruks kõrge happekontsentratsiooni tõttu; temperatuuri tuleb kontrollida vastavalt protsessi spetsifikatsioonidele, et töödeldav detail ja seadmed ei oleks korrodeerunud; marineerimispaaki ladestub järk-järgult muda, mis mutab küttetorusid ja muid juhtseadmeid ning vajab korrapärast eemaldamist; Lisaks sellele tuleb tähelepanu pöörata peitsimisajale, sissepritse rõhule, töökorras pihustamisele, väljatõmbeõhu seadmetele jne.

Laserpuhastus võib pärast parameetrite eelnevat seadistamist olla lollikindel või isegi automatiseeritud

Puhastamise tõhusus ja keskkonnasaaste

Lisaks suuremale puhastusefektile on laserpuhastuse eeliseks andestavam

Hapnikulaigud, kollased laigud, punetus ja mustus tekivad sageli happepuhastusprotsessi vigade tõttu, mille tulemuseks on suur praagi hulk

MRJ-laserkatsed tõestavad, et laserpuhastus isegi siis, kui üleküllastunud puhastus on tugeva metallilise läikega, ei tekita hüdroksiidi ega muid saasteaineid ning ei mõjuta protsessi järgmist etappi, nagu keevitamine.

Laserpuhastus on kõige rohelisem puhastusviis, kuna puudub keskkonnareostus, nagu jäätmevedelik ja räbu.

Ühikukulud ja konversioonikulud

Happepuhastusmeetod nõuab kulumaterjalina kemikaale, nii et ühiku maksumus koosneb seadmete amortisatsioonist pluss kulumaterjalide maksumus; laserpuhastus ei nõua lisaks seadmete ostmisele muid kulumaterjale. Ühiku maksumus on seadmete kulum; seetõttu, mida suurem on puhastamise ulatus, seda pikem on kasutusiga, seda madalam on laserpuhastuse ühikukulu.

Peitsusliini koostis nõuab keerulist protsessi ja peitsimisainete vahekorrad ei ole erinevate metallimaterjalide puhul samad, mistõttu konversiooniliin nõuab suuremaid konversioonikulusid, ühe metallimaterjali lühiajalist puhastamist ja muutmisvõimaluste puudumist. .

Laserpuhastusel ei ole ümberehituskulusid: sama puhastusmasina saab realiseerida pärast tarkvara parameetrite ümberlülitamist, et puhastada terasplaate üks minut ja alumiiniumisulameid järgmine minut. Ettevõtetel on mugav rakendada JIT paindlikku tootmist.

Riiklik poliitika ja KMH ülevaade

Hiina "süsinikdioksiidi tipu, süsinikuneutraalse" poliitika kasutuselevõtuga viimase kahe aasta jooksul on töötleva tööstuse struktuurse ümberkujundamise ja ajakohastamise nõuded muutunud üha karmimaks ning keskkonnakaitse on muutunud üha olulisemaks. Üha karmimaks muutuvad ka hapendamise tootmisliinide keskkonnamõju hindamise aruanded ning asjaomaste ettevõtete kasumimarginaalid muutuvad järjest õhemaks. Suurenenud on omakorda toetus kõrgtehnoloogiale. Üldine keskkond on laserpuhastamiseks soodsam.

Marineeritud taldrikud on meie tootmistootmises laialdaselt ja sügavalt kasutusel ning neil on aktiivne roll meie tööstuse toetamisel. Kuid Hiina töötleva tööstuse uuendamisega võimsuse optimeerimineja struktuurne kohandamine toimub aeglaselt.

Võib-olla saavad happega pestud paneelid järgmisel kümnendil uue nime – radikaalpesu paneelid.

Eelisedclaserpuhastusmeetodite ja traditsiooniliste puhastusmeetodite võrdlus: