Toitepatareide tööstuse konkurents tööstuse teise poole konsensuse osas, et praegune akutööstuse kett on struktuurses, ülevõimsuse etapis, et juhtida akutööstust teadus- ja arendustegevuse innovatsiooni, kulude vähendamise ja tõhususe, näiteks kõrge kvaliteediga , globaalne areng. Valgus tehnoloogiale, et järgida liitiumitööstuse seaduste arengut, liitiumitööstuse jaoks uude otsustus- ja reageerimistsüklit, mitmete tööstusharu juhtiva tehnoloogiaga laserite väljatöötamist akude tootmisprotsessis, eriti keevitusprotsessi rakendamisel on eelised märkimisväärsed.
Hiljuti tegi Light to Technology protsessijuht Yuan Jianwen Gaogongi liitiumi tippkohtumisel aruande pealkirjaga "Suure võimsusega MOPA kiudlaseri läbimurre liitiumkeevituse valdkonnas", jagades mõningaid hiljutisi uusi tehnoloogiaid ja läbimurdeid, mida on kasutatud. liitiumitööstus.
Suure võimsusega MOPA laserkeevitusprotsessi eelised on ilmsed
MOPA lasereid kasutatakse liitiumitööstuses keevitusprotsessis, peamiselt spiraaltraadi ja virnkeevituse kujul. Suure võimsusega MOPA impulss-ühemoodiline laser, millel on suurepärane kiirkvaliteet, lai valik impulsi laiuse valikut, kõrge ühe impulsi energia, võimalus vahetada impulss- ja pidevrežiimi vahel soovi korral, ei karda suurt peegeldust ja muid eeliseid, sobib vasele, alumiinium, nikkel, teras õhukesest kuni paksuni mis tahes kahe materjali kombinatsiooni virnast keevitamine, eriti heterogeensete materjalide puhul, kõrged termilise mõju nõuded, kõrged tagajälje nõuded, läbitungimiskeevitusstsenaariumid, MOPA on eriti kasulik.
Võrreldes pideva laseriga on MOPA-keevituse eelisteks hea kiire kvaliteet, suur tippvõimsus ja lai valik impulsi laiuse valikuid. Tegelikus protsessirakenduses saab tõhusa ühenduse saavutada alumiiniumkeevitusteras, alumiiniumkeevitusvask, alumiiniumkeevitus alumiinium ja muud stsenaariumid. 4695 suure silindrilise aku valamu keevitamisel on Light to Technology saavutanud küpse rakenduse, 4680 moodulkeevitusrakenduses on ka katse lõpule viidud.
MOPA laseri peamised eelised liitiumitööstuse keevitusprotsessis
Suure võimsusega MOPA laseri lõikamisprotsessi liitiumitööstuses kasutatakse peamiselt varraste lõikamisel, pooluste lõikamisel, akumooduli lahtivõtmisel jne. Liitiumitööstuse võimsus ja efektiivsus on tugevas korrelatsioonis laseri arenguga. tehnoloogia ja võimsusriba jõudluse parandamine.
Pika elemendiga akutehnoloogia väljatöötamisega on elemendi pooluse osa pikkus põhimõtteliselt suurem kui 300 mm, mis võib tagada lõikeefekti ja kogupikkuse ühtluse, suure võimsusega MOPA on selles osas eriti kasulik.
Akude demonteerimine liitiumitööstuses on rakendus, mis jääb kergesti kahe silma vahele. Light to Technology on sellele aspektile keskendunud mitmete tööstuslike klientidega tehniliste uuringute läbiviimiseks, et saavutada klientide poolt tunnustatud paremaid demonteerimistulemusi. Alates eelmisest haamri "vägivaldsest" demonteerimisest kuni praeguse laseri "vaikse" demonteerimiseni, laservõimsus ka varasest ühemoodilisest 500W tänasest tõhususest korrutatud ühemoodiliseks 1000W.
Laserpuhastusprotsess liitiumitööstuses väljendub pooluste puhastamises, sinise kile (värvi) puhastamises, aku pooluste kolonni / sissepritseava puhastamises, aku alumiiniumkorpuse puhastamises jne. Kõik need protsessid on kasutamisel äärmiselt nõudlikud. lasertehnoloogia. Nende rangete tehniliste nõuete täitmiseks on Light to Technology võtnud eesmärgiks iga protsessi arendamise, et toota erinevat tüüpi lasereid, mis sobivad paremini liitiumitööstuse puhastusprotsessiks.
