Areneva rohelise "musta tehnoloogiana" on laserpuhastus olnud üks tööstusliku tootmise valdkonna uurimispunkte. Uue energiatööstuse õitseva arenguga on nõudlus liitiumakude järele hüppeliselt kasvanud ning liitiumakude tootmise puhastusprotsess on pakkunud ka uusi...
Areneva rohelise "musta tehnoloogiana" on laserpuhastus olnud üks tööstusliku tootmise valdkonna uurimispunkte. Uue energiatööstuse õitseva arenguga on nõudlus liitiumakude järele hüppeliselt kasvanud ning liitiumakude tootmise puhastusprotsessile on seatud uusi ülesandeid ja väljakutseid. Viimase kahe aasta jooksul on pealaserettevõtete jõulise edendamise käigus laserpuhastust rakendatud uue energiaaku tootmisprotsessis, tööstuslikust alternatiivist on see olnud domineerimise staadiumis.
Riikliku suure energiatarbega lasertehnoloogiaettevõttena võtab Baoyu Laser alati turu juhina ja klientide nõudluse keskpunktiks, keskendudes intelligentse laserpuhastustehnoloogia uuendustele ja läbimurdele, laiendades samal ajal alati oma rakendust tööstusvaldkonnas. Nende hulgas pakub liitiumi tootmisprotsessis Baoyu intelligentne laserpuhastustehnoloogia ka "uusi ideid", nagu näiteks pooluste puhastamine, uue energiaga aku kesta puhastamine jne.
Vardatükkide puhastus
Liitium-ioonaku valmistamise protsessis on enne kõri keevitamist vaja puhastada keevitatavast kõrva piirkonnast kate, et tagada aku sees oleva kollektorivedeliku stabiilsus. Peamised katte eemaldamise meetodid on mehaaniline kraapimine, keemiline puhastus ja laserpuhastus. Nende hulgas on mehaanilisel kraapimisel ja keemilisel puhastamisel puudused: kulumaterjalide regulaarne peatamine ja asendamine, masti detaili kerge kahjustamine ja kattekihi puhta eemaldamise tagamine.
Erinevalt traditsioonilistest puhastusmeetoditest on Baoyu Laser edukalt uurinud fooliumikahjustuste ja katte mittejääkide kriitilisi parameetrite väärtusi ning toonud turule intelligentse laserpuhastustehnoloogia ja -seadmed, mis on nii rohelised, kõrge puhtusega, madala kuluga ilma kulumaterjalideta jne. Eemaldades samal ajal tõhusalt erineva suurusega puhastustoodete pinnale jääv kate, võib see parandada ka fooliumi jõudlust ja tagada aku sisemuse stabiilsuse.
Uue energiaga aku kesta puhastus
Aku kesta puhtus on üks tegureid, mis määravad aku kõrge energiatiheduse, tööea ja ohutusnäitajad. Uue energiatoitega aku kesta töötlemisel kasutatakse aga suure viskoossusega venitusõli, et kaitsta töödeldava detaili pinda kahjustuste eest, kuid kõrge viskoossusega venitusõli põhjustab aku kesta pinnale tõsist õlisaastet ja süsiniku paagutamist. temperatuuritöötlus muudab tooriku pinna puhastamise erakordselt keeruliseks.
Laserpuhastus kui uus rohepuhastustehnoloogia, erinevalt keemilisest puhastusest ja kuivjääpuhastusest on puhastusmeetod rohelisem ja keskkonnasõbralikum ning kõrge puhtus. See võib tõhusalt eemaldada töödeldava detaili pinnalt süsiniku, õli, metallilaastud ja muud plekid ning pind on pärast puhastamist kriimustuste ja rästideta, parandades seega toiteaku ohutust ja kasutusiga.
Süsinikdioksiidi tipu ja süsinikuneutraalse kontseptsiooni kasutuselevõtuga ei ole uued energiasõidukid mitte ainult uus transpordikontseptsioon, vaid ka oluline viis "rohelise vee ja roheliste mägede" saavutamiseks. Liitiumaku kui uute energiasõidukite kiirendatud väljatöötamise põhituumik, selle tootmistehnoloogia ja seadmed esitavad ranged nõuded. Lasertehnoloogia kui täiustatud "kerge" tootmistööriist kasutab intelligentsetes tootmisliinides jätkuvalt suurt osa rakendustest.
