800 W käeshoitav kiudlaserkeevitusseade metallide jaoks

Toote tutvustus

Kõigi laseritüüpide hulgas on fiiberopser laserkeevitustehnoloogia hinna ja kvaliteedi poolest kõige atraktiivsem ning suhteliselt arenenud laserkeevitustehnoloogia. See 500 W laserkeevitaja kasutab kiudlaserkeevitust, võib saavutada palju paremaid keevitusefekte ja tulemusi. Seda on lihtne õppida, seda on lihtne ja kiire seadistada ning see annab ühtlaselt kvaliteetseid tulemusi mitmesuguste materjalide ja paksuste puhul.

Toote eelised

◆ Laserkeevitusseadme kasutamine on lihtsam kui traditsiooniline MIG- ja TIG-keevitus ning kiirus on 4 korda suurem.

◆ Seda on lihtne õppida ja kasutada protsessi kõrgeima järjepidevusega

◆ Sellega on võimalik saavutada paksude, õhukeste ja peegeldavate metallide kõrgekvaliteediline keevitamine ilma moonutuste, deformatsioonide, läbilõike või läbipõlemiseta.

◆ Sellega saab keevitada erineva paksusega erinevaid metallosi

◆ Soojussisend on dramaatiliselt madal, kuumuse mõjuala on minimeeritud

◆ Osade seadistamine on lihtne ja minimaalne, ei vaja järeltöötlust lihvimist ega poleerimist

◆ See võib suurendada tootlikkust ja tõhusust, ilma et oleks vaja deformeerunud osi töödelda või sirgendada.

Laserkeevitusrakendus

◆ Vask ja vasesulamid

Vase ja vasesulami keevitamisel on lihtne tekitada mittesulamise ja läbitungimise probleemi, seega tuleks kasutusele võtta energiakontsentratsioon, suure võimsusega soojusallikas ja eelsoojendusmeetmed. Kui tooriku paksus on õhuke või konstruktsiooni jäikus on väike ja deformatsiooni vältimise meede puudub, on pärast keevitamist lihtne tekitada suuri deformatsioone; ja kui keevisliide on allutatud suurte jäikade piirangute alla, on keevituspinget kerge tekitada. Samuti on vase ja vasesulami keevitamisel lihtne tekitada kuuma pragu. Gaasiava on vase ja vasesulamite keevitamisel tavaline defekt.

◆ Plastik

Laserkeevitust saab kasutada peaaegu kõigi termoplastide ja termoplastsete elastomeeride puhul. Tavaliselt kasutatavad keevitusmaterjalid on PP, PS, PC, ABS, polüamiid, PMMA, polüformaldehüüd, PET ja PBT. Ja mis puudutab mõnda muud tehnilist plasti, nagu polüfenüleensulfiid PPS ja vedelkristallpolümeer, siis nende madala laseri läbilaskvuse tõttu ei saa neid laserkeevitustehnoloogias otse kasutada. Üldiselt lisatakse põhja materjali musta süsinikku, et materjal saaks neelata piisavalt energiat, et täita laserülekandega keevitamise nõudeid.

◆ Laserkeevitus alumiiniumsulamist

Peamine raskus alumiiniumi laserkeevitamisel on selle kõrge peegeldusvõime kuni 10,8 PON lainepikkusega CO2 laserkiire. Alumiinium on hea soojus- ja elektrijuht. Vabade elektronide suur tihedus muudab selle hea valguse peegeldajaks. Esialgne pinna peegeldusvõime ületab 90 protsenti, see tähendab, et sügavkeevitus peab algama sisendenergiaga, mis on alla 10 protsendi tuhandest.

◆ Laserkeevitus magneesiumisulam

Mg-sulami tihedus on 36 protsenti madalam kui Al-l ja see on kõrge eritugevusega materjal. Sulami AZ31B-H244 (3,27 protsenti Al, 0,79 protsenti Zn) puhul, mille plaadi paksus on 1,8 mm, on optimaalsed keevitustingimused keskmine võimsus {{10}},8 kW , 5 ms, 120 Hz, 300 mm/s ja fookuse suurus 0,42 mm. Pideva C02 laserkeevitusega on saavutatud hea läbitungivõmblus.

◆ Madala legeeritud ülitugev teras

Madallegeeritud kõrgtugevate teraste laserkeevitamisel saab mitteväärismetalliga sarnaste mehaaniliste omadustega liitekoha saada seni, kuni keevitusparameetrid on õigesti valitud. HY-130 teras on tüüpiline madala legeeritud ülitugev teras pärast karastamist. Sellel on kõrge tugevus ja kõrge pragunemiskindlus. Keevisõmblus ja HAZ-i mikrostruktuur on kombinatsioon jämedateralisest, osalisest peeneteralisest ja tavapärase keevitamise algsest mikrostruktuurist. Ühenduse sitkus ja pragunemisomadused on palju halvemad kui mitteväärismetallil. Lisaks on keevisõmblus ja HAZ-i mikrostruktuur eriti tundlikud keevitustingimustes tekkivate külmade pragude suhtes.

Kuum tags: 800 W käeshoitav kiudlaserkeevitaja metallidele, Hiina, tootjad, tarnijad, madal hind