500 W üherežiimiline pidevlaine 532 nm roheline laser edukalt välja töötatud!

Hiljuti teatas Iisraeli suure võimsusega laserite tarnija Civan Lasers, et ettevõte on edukalt välja töötanud 500 W ühemoodilise pidevlaine (SMCW) 532 nm rohelise laseri, millega püstitati seda tüüpi laserite maailmarekord.
Roheline laser töötati välja Fraunhofer IWSi, Siemensi ja ThyssenKruppi juhitud EUREKA projekti "CBC-Green" raames, mille eesmärk on luua ja realiseerida suure võimsusega laserkiire vaskmaterjalide paindlikumaks ja tõhusamaks töötlemiseks.
Kuidas see töötab? Mis kasu sellest on?
500 W üherežiimiline pidevlaine 532 nm laser kasutab Coherent Beam Combining (CBC) tehnoloogiat, mis ühendab mitu üherežiimilist laserkiirt üheks koherentseks kiireks, millel on suurepärane kiire kvaliteet.
Coherent Beam Combining (CBC) tehnoloogia abil suudavad Civan Lasersi süsteemid saavutada kõrge heleduse ilma laserkristallide kahjustamise ohuta (nagu oleks juhul, kui heleduse suurendamiseks kasutataks suuremat laservõimsust), säilitades laseri spektraalomadused. tala ja tagades pikaajalise ja usaldusväärse jõudluse aja jooksul.
Just see CBC-tehnoloogia võimaldab laseritel kasutada kvaliteetseid suure võimsusega kiiri, et parandada protsessi tõhusust ja jõudlust materjalide töötlemisel, tagades samal ajal võimsuse modulatsiooni. See on märkimisväärne edasiminek, arvestades, et 532 nm laserid nõuavad tavaliselt stabiilseid kristallide temperatuure – see on võime, mis võib murda läbi vase töötlemise praegustest piirangutest. See piirang on tingitud suurest peegelduvusest (rohelised laserid neelavad materjale rohkem kui infrapunakiudlaserkiirgus). See aitab tööstusel paremini töödelda vaskkomponente, mis on energiasalvestussüsteemide, jõuelektroonika, juhtseadiste ja vajalike jahutusstruktuuride tootmisel võtmetähtsusega.
Mis järgmiseks?
Kuigi rohelise tule üherežiimilise pidevlaine laseri väljatöötamine on veel pooleli, on Civan Lasers juba maininud oma kavatsusi teha edasisi edusamme ja need plaanid põhinevad mitmesugustel materjalide töötlemise rakendustel.
Nende hulka kuuluvad hästi peegeldavate materjalide keevitamine – nagu vask, jootmine pooljuhtide sektoris – eelkõige kiip-vahveljootmine, aga ka alternatiivina tavalistele metallide sidumisprotsessidele ning vasest valmistatud toodete 3D-printimine.
Tulevased arendusplaanid hõlmavad laseri mõõtmete poole võrra vähendamist, selle maksumuse märkimisväärset vähendamist, võimsuse suurendamist ja dünaamilise kiire kasutuselevõttu rohelises laseris – eristades seda lõpuks turukonkurentidest.
Pärast edasisi täiustusi ja täiendusi saadetakse laser Saksamaale Fraunhoferi materjalide ja kiirte tehnoloogia instituuti (Fraunhofer IWS). Seal juhib instituut kahe tööstushiiglase Siemensi ja ThyssenKruppi arendusprotsessi ning uurib edasi laseri võimalusi ja potentsiaalseid rakendusi, millest paljud on praegu kaardistamata territooriumid.