Kaasaegse tööstuse pideva arenguga mängib lehtmetalli töötlev tööstus meie elus üha olulisemat rolli. Peaaegu kogu lehtmetalli töötlemine on seotud paljude töötlevate tööstusharudega, nagu masinate tootmine, side ja elektroonika, autotööstus, laevaehitus, kosmosetööstus, köök ja vannituba. Nende tööstusharude tõusu ja arenguga kasvab jätkuvalt ka nõudlus lehtmetalli töötlemise järele. Prognoositakse, et Hiina lehtmetalli töötlemise tööstuse turu suurus ulatub 2023. aastal 4,4 triljoni jüaanini, mis on 7,3 protsendiline aastakasv.
Lehtmetalli töötlemine hõlmab mitmeid terviklikke töötlemisvõtteid, kuid ühtki neist ei saa eraldada lõikamisest ja tühjendamisest. Enamikus traditsioonilises lehtmetalli lõikamises kasutatakse plasmalõikamist, leeklõikamist, lõikamismasinat, mulgustamismasinat jne. Lasertöötlustehnoloogia kasutuselevõtuga ja edendamisega asendab laserlõikamine traditsioonilised lõikamismeetodid järk-järgult kõrge efektiivsuse ja kõrge kvaliteedi eelistega. , ülitäpne, ühekordne vormimine ja paindlikkus.
Praegu on Hiina töötlevas tööstuses oluline struktuurilise kohandamise ning tööstuse ajakohastamise ja ümberkujundamise periood. Selles keskkonnas parandavad lehtmetalli töötlevad ettevõtted aktiivselt ka oma konkurentsivõimet, tõstes tehnoloogia taset, toodete kvaliteeti, teenindustaset jne, mis ei nõua mitte ainult täiustatud seadmete abi, vaid ka täielikku mängu väärtustamist. seadmed, et saavutada "masin nii palju kui võimalik", et realiseerida "kvaliteeti, vähendada kulusid, suurendada tõhusust! Ainus viis realiseerida "kvaliteeti parandada, kulusid vähendada ja tõhusust suurendada".
Süsinikterast kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes selle heade mehaaniliste omaduste, töötlemisvõime, korrosioonikindluse ja keevitatavuse tõttu. Paljude rakenduste korral kasutatakse 1-10mm süsinikterasest plaati, mille paksus on väiksem või võrdne 4 mm, tavaliselt autopaneelide, elektrikestade, mahutite ja muude kergetööstustoodete valmistamisel. 5-10mm süsinikterasest plaati kasutatakse tavaliselt ehituses ja dekoratsioonis, masinate tootmises ja muudes tööstusharudes.
Kuigi turg ja kasutajad on viimastel aastatel laialdaselt tunnustanud 10,000-vatise laserlõikamise tõhususe eelist, tekib 10,000-vatise laseriseadmega kõigi paksuste lõikamisel probleeme, nagu kui "liiga palju materjali liiga väheseks kasutamiseks", "ressursside raiskamine" ja "aeglane kulude katmine". "ja muud probleemid. Kui plaadi paksus on jagatud erinevateks etappideks, näiteks 1-3mm, 4-10mm ja seejärel "valige masin vastavalt materjalile", mis on varustatud näiteks 3 kW laserlõikamisega 1-3mm, 10 kW laserlõikamine 4-10mm, võib olla võimeline optimeerima tõhusust ja maksimeerima kasu.
Turu jaoks on aeg efektiivsus, kulu tulu. Ettevõtte toodangu väärtuse suurendamiseks mitte ainult tööjõu ja seadmete investeeringute suurendamiseks, vaid ka tootmise efektiivsuse parandamiseks. Tänapäeva tööstusteaduse ja -tehnoloogia kiires arengus ei sõltu tõhususe parandamine enam "rohkem inimesi, rohkem jõudu", vaid seadmete uuendamine, et parandada tootmise efektiivsust ja nagu mõistlik tööjaotus, kuna seadmed on head töötlemisvahemik, töötlemisülesannete mõistlik jaotamine erinevatele seadmetele, et saavutada üldine tõhususe optimeerimine.
Lõppkasutaja jaoks on uute seadmete ostmisel esimene asi, mida arvestada sisend-väljund suhe ehk kas tulu on võimalik oluliselt suurendada ja kas kulu saab kiiresti tagasi.
Töötlevad ettevõtted peaksid kvaliteedi tagamise eeldusel parandama tõhusust ja vähendama kulusid, et suurendada ettevõtte üldist majanduslikku kasu. Täiustatud töötlemisseadmed on peamine ettevõte tootlikkuse parandamiseks, kuid need peavad ka protsessi sobitama, et anda täielikku mõju selle tõhususele ja väärtusele. Traditsiooniline süsinikterase laserlõikamine valib üldiselt hapnikku ning suure võimsusega laserlõikamisprotsessi pideva edenemise ja läbimurretega hakkas tehniline osakond rutiini rikkuma, lämmastikku, hapnikku, õhku rakendatakse vastavalt erinevatele lõikamisvajadustele. materjalid ei saa mitte ainult parandada lõikamise efektiivsust, vaid vähendada ka lõpptöötluskulusid.
Sel aastal seadmete töötleva tööstuse arendamise hoog koguneb ja kasvab ning jätkab tööstusettevõtete eeliste taastumist, laser kui üks täiustatud töötlemistehnoloogia mängib selles olulist rolli. Hiina lasertootmisseadmete tehnilise taseme tõstmiseks, Hiina töötleva tööstuse kvaliteetse arengu edendamiseks, et terminali töötlevad ettevõtted saaksid ellu viia "kvaliteedi, kulude vähendamise ja tõhususe" vajadused, on ka MRJ-laser laser tehnoloogia uuenduste jätkamine, uute protsesside väljatöötamine.
