Tööstuse arenguga suurenevad süsinikdioksiidi heitkogused hüppeliselt, mis vähendab elukeskkonna kvaliteedi taset. Süsinikdioksiidi heitkoguste vähendamiseks on riigid üle maailma nõustunud allkirjastama ÜRO kliimamuutuste raamkonventsiooni. Hiina on seadnud eesmärgiks "süsiniku maksimum aastaks 2030 ja süsinikuneutraalne aastaks 2060". Sel viisil juhindudes rida riiklikke poliitikaid, liitiumaku tööstuse oluline osa uuest energiast, mida kasutatakse erinevates valdkondades ja kiire areng. Akukate kui liitiumakude oluline struktuurikomponent, nõudlus on tohutu, nõudlus akukatte valmistamisega seotud automaatikaseadmete järele kasvab jätkuvalt. Neetimistehnoloogial kui akukatte kokkupanekul on üks peamisi protsesse, millel on lai valik rakendusi.
Neetimistehnoloogia ja rakendus
Neetimistehnoloogia on surve kasutamine, et suruda needi kaheks või enamaks toorikuks, et ühendus realiseerida, neeti surumisel toorikusse toimub plastiline deformatsioon, nii et pea laieneb, nii et toorik on omavahel tihedalt ühendatud. Selle meetodi eelisteks on kõrge tugevus, korrosioonikindlus, väsimuskindlus jne, mis võivad tagada ühenduse tugevuse ja stabiilsuse ning samal ajal vähendada konstruktsiooni kaalu, parandada tõhusust ja jõudlust, seega , seda kasutatakse laialdaselt liitiumakude, lennunduse, autotööstuse, merenduse, ehituse ja muudes valdkondades.
Liitiumaku konstruktsioonikomponentide valdkonnas kasutatakse akuelemendi katteplaadi valmistamisel neetimis- ja pressimistehnoloogiat. Liitiumaku kattekonstruktsioon koosneb surveplaadist, isolatsiooniplaadist, nõrgast juhtplaadist, alusplaadist, piirderaamist, tihendusrõngast, positiivsest needist, negatiivsest needist jne. Needid keeratakse aukudesse, kuhu need osad sobivad ja survet kasutatakse selleks, et sundida needinõela esiosa teravat koonust needi peasse, kuni needi neetimispind on surveplaadiga samal tasemel, nii et needid on silindrilise paksusega ja selle pea laieneb, nii, et erinevad osad oleksid omavahel tihedalt ühendatud. Reguleerides jõu suurust ja neetimisrõhu kõrgust, et kontrollida tihendusrõnga kokkusurumist, tagada tihendi erinevate osade vaheline tühimik, et vältida elektrolüüdi erinevate osade katteplaati. halvale tihendusele. Katteplaadi üldist neetimiskvaliteeti jälgitakse katteplaadi tõukejõu ning pressplaadi ja aluspinna vahelise pöördemomendi järgi.
Neetimistehnoloogia eelised liitiumaku konstruktsioonikomponentide valdkonnas
Neetimistehnoloogia eelised liitiumaku konstruktsioonikomponentide valdkonnas on järgmised:
- Tugevad ja usaldusväärsed ühenduspunktid, termilise pinge puudumine ühenduspiirkonnas, ei kahjusta tooriku pinnal olevat kaitsekihti;
- Ei tarbita toorainet, pole vaja abimaterjale;
- Metallmaterjali piirangute ja paksuse piirangute läbimurdmine;
- Ei vaja eel- ega järeltöötlust, võimaldades kihtidevahelisi ja mitmekihilisi ühendusi;
- Hea töökeskkond, tolmu ja mürgise suitsu puudumine, müra puudumine;
- Lihtne töö, väike tarbimine ja madal hooldus.
