Laseriga sisemise graveerimisklaasi põhimõte ja eelised
Tänapäeva ühiskonna kiire arenguga muutuvad klaasiliigid ja kasutusalad üha mitmekesisemaks ning ka tootmisprotsess muutub järjest rohkemaks. Täna tahan rääkida revolutsioonilisest muudatusest käsitööklaasi - 3D laser-sisegraveerimise klaasitehnoloogias. 3D laseriga sisemise graveerimisklaasi tehnoloogiaga valmistatud klaasi nimetatakse ka sisemise lasergraveerimisklaasiks või sisemiseks graveerimisklaasiks.
Mis on sisemise lasergraveerimisklaasi moodustamise põhimõte?
Lasergraveerimisklaas, selle energiatihedus peab olema suurem kui teatud kriitiline väärtus või lävi, et klaas puruneks, ja laseri energiatihedus teatud kohas on seotud selle koha suurusega, sama laserkiir, mida väiksem on koht, seda suurem on genereeritud energiatihedus. Õigesti fokuseerides võib laseri energiatihedus olla madalam kui klaasikahjustuse läviväärtus enne klaasi sisenemist ja töötlemisalale jõudmist, samas kui soovitud töötlemispiirkonnas ületab selle läviväärtuse, tekitab laser impulsi väga lühikese aja jooksul. ja selle energia on võimeline kuumutama kristalli hetkega purunema, tekitades seega väga väikese valge laigu, nikerdades klaasi sees etteantud kuju, samal ajal kui ülejäänud klaas või kristall jääb puutumatuks nagu ülejäänud klaas. või kristall jääb terveks. Seda tehnoloogiat saab kasutada ka klaasnõude või muude klaasitööstuse toodete puhul.
II. Millised on laseriga sisemise graveerimisklaasi eelised?
1. Energiasäästlikkus: kasutatav laser on tavaliselt 2–5 vatti, see tähendab, et laser töötab tuhat tundi, tarbides 2-5 kraadi elektrit, st pluss ülekandekomponendid ainult ühe tunni elektrit, mis erineb traditsioonilisest liivapritsiga graveerimisest, tehnoloogia siiditrükiprotsess nõuab rohkem kui kümmet või 30-40 kilovatti elektrit.
2. Keskkonnakaitse: sisemine lasergraveerimine on nikerdatud klaasi sees oleva laserkiirega, tolmu, lenduvate ainete, heitmeteta, tarneteta, väliskeskkonna saasteta, mida ei saa võrrelda traditsioonilise liivapritsiga graveeringuga, ekraan trükkimine, happepesu ja töötajad võivad oluliselt parandada töökeskkonda.
3. Kõrge automatiseerituse tase: pärast töötlemisobjekti paigaldamist juhitakse kogu tootmisprotsessi kogu protsessi vältel arvutiga, mis on kõrge automatiseerituse astmega võrreldes traditsioonilise liivapritsiga graveerimisprotsessiga, töötajate töömahukust. on oluliselt vähenenud. Seetõttu on lihtsam saavutada ka lasersisegraveerimisklaasi tootmise standardiseeritud, digitaliseeritud ja võrgustatud tootmist, samuti on võimalik madalate terviklike kuludega rakendada kaugseiret ja -operatsiooni.
4. Koos LED-valgustusega on tootepilt aktiivselt helendav ja ilus ning nii reklaamkaunistused kui ka valgustus on kahefunktsioonilised
III. Laser-sisegraveerimisklaasi kasutamine ja 3D laseriga sisegraveerimisklaasi tehnoloogia tähendus.
Kasutusala: Sisemine lasergraveerimisklaas on uus elektroonikatehnoloogial, lasertehnoloogial ja LED-tehnoloogial põhinev ehitusmaterjal. Seda kasutatakse peamiselt duširuumides, lükanduste süvatöötluses, KTV-s, baarides, kohvikutes, kauplusekettides ja muudes ööklubide vaheseintes ja taustarakendustes, igapäevastes vajadustes ja kunstifotode vaatamises, samuti tööstusliku klaasi tootmise kujundamisel. Suurendage oluliselt keraamikatööstuse tehnilist arengut, kuid ka kogu ehitusmaterjalide tööstuse arengul on sügav mõju. Sisemine lasergraveerimine klaas on revolutsiooniline muutus klaasi sügavtöötluse tööstuses. See on energiasäästlik, keskkonnasõbralik ja kõrgelt automatiseeritud. See võib realiseerida standardiseeritud, digitaliseeritud ja võrgustatud tootmist ning kaugseiret ja -tööd, mis vähendab oluliselt töötajate töömahukust. Ja töökeskkonna parandamine, parandades oluliselt tootmise efektiivsust ja tooteklassi, on traditsioonilise käsitööklaasi töötlemise tehnoloogia ideaalne uuendus.
