Laserkeevitus on väga tõhus ja täpne keevitusmeetod, mis kasutab soojusallikana suure energiatihedusega laserkiirt. Õhukeste plaatide keevitustööstuses on käeshoitav laserkeevitusmasin, mille eelised on lihtne töö, kõrge efektiivsus ja tasane keevitusõmblus, muutunud turu eelistatud tööstustehnoloogiaks. Laserkeevitusmasina keevitamise kuumusest mõjutatud ala on väike, materjal ei ole deformeerunud ja järgnevaid protsesse pole vaja. Laserkiirt on lihtne juhtida ja fokuseerida, võimaldades teha kõiki teisendusi. Laserkeevitusel on kõrge tootmise efektiivsus, stabiilne ja usaldusväärne töötlemise kvaliteet ning head majanduslikud ja sotsiaalsed eelised.
Laserkeevitussüsteem on täiustatud keevitusprotsess. Keevitusõmblus on sügav ja kitsas, keevisõmblus on särav ja ilus ning soojuse sisend on minimaalne. Tänu suurele võimsustihedusele on sulamisprotsess ülikiire, tooriku soojussisend on äärmiselt väike, keevituskiirus on kiire ja termiline deformatsioon väike. Keevisõmbluse valmistamise ajal segatakse sulavanni pidevalt ja gaas väljub kergesti, tekitades poorsuseta keevisõmbluse. Pärast keevitamist on jahutuskiirus kiire, keevisõmbluse korraldust on kerge pisut täiustada, keevisõmbluse tugevus, sitkus ja kõrge üldine jõudlus.
Kiudlaserkeevitusmasina väikese koha tõttu on keevisõmblus paigutatud suure täpsusega, kiirt on lihtne edastada ja juhtida ning keevituspüstoli ja düüsi pole vaja sageli vahetada, mis vähendab oluliselt seisakuabi. aega. Kuna energia pärineb laserist ja sellel ei ole töödeldava detailiga füüsilist kontakti, pole sellel töödeldavale detailile mõjuvat jõudu. Lisaks ei mõjuta magnetväljad ja õhk laserit. Töötlemiskulusid saab vähendada tänu madalale keskmisele soojussisendile ja kõrgele töötlemistäpsusele. Lisaks vähendab laserkeevituse madal hind tooriku maksumust. Lihtne automatiseerida, laseri intensiivsuse ja täpse positsioneerimise tõhus juhtimine.
Metallide laserkeevitus on lasermaterjalide töötlemise tehnoloogia üks olulisi aspekte. Paljud tehased vajavad nüüd keevitamist, kuid tehnoloogia järgib endiselt vanu traditsioonilisi keevitusmeetodeid. Laserkeevitussüsteemide kasutamisega on paljud ettevõtted märganud tööjõukulude, töö efektiivsuse ja tootekvaliteedi märkimisväärset paranemist ning on seega pälvinud paljude tehaste heakskiidu.
Uute toodete ilmumisega silmitsi seistes on paljud ettevõtted praegu äraootaval seisukohal, teadmata, kas nad suudavad oma vajadusi rahuldada. Täna räägime sellest, milliseid materjale saab kiudlaserkeevitusmasinaga keevitada?
1. Roostevaba teras
Roostevabal terasel on kõrge soojuspaisumistegur. Keevitamisel on lihtne ülekuumenemise nähtus. Kui termošoki ala on veidi suurem, võib see põhjustada tõsiseid deformatsiooniprobleeme. Lisaks roostevaba terase suhteliselt madal soojusjuhtivus, kõrge energia neeldumine ja sulamistõhusus, hea, sile ja ilus keevisõmblus pärast keevitamist.
2. Süsinikteras
Käsilaserkeevitusmasina kasutamine võib otse keevitada tavalist süsinikterast, efekt on võrreldav roostevaba terase keevitusega, kuumusest mõjutatud ala on väiksem. Eelsoojendus ja kuumuse säilitamine pärast keevitamist, et vältida pingeid ja vältida pragunemist.
3. Vormiteras
Käsilaserkeevitusmasin sobib erinevat tüüpi vormiterase keevitamiseks, keevitusefekt on väga hea.
4. Alumiinium ja alumiiniumisulam
Alumiinium ja alumiiniumisulamid on hästi peegeldavad materjalid ning keevisvannis või juurtes võivad tekkida sulavannid. Eelmist tüüpi metallmaterjalidega võrreldes on alumiinium ja alumiiniumisulam nõudlikumad. Õigete laserkeevitusparameetrite valimisel on aga võimalik saada alusmaterjaliga võrreldavate mehaaniliste omadustega keevis.
5. Vask ja vasesulamid
Vask on väga tugeva soojusjuhtivusega, keevitamisel esineb keevitustalumatus ja lokaalne sulamine. Tavaliselt kuumutatakse vaskmaterjale keevitamise hõlbustamiseks. Siin räägin õhukestest vaskmaterjalidest. Otsene keevitamine selle energiakontsentratsiooni, keevituskiiruse, vase kõrge termilise elujõu ja selle väikese mõju tõttu.
6. Keevitamine erinevate materjalide vahel
Käsilaserkeevitusmasinat saab keevitada mitmesuguste erinevate metallide vahel, nagu vask-nikkel, nikkel-titaan, vask-titaan, pehme teras-vask jne. Keevitamist saab läbi viia teatud tingimustel (gaas või temperatuur).
Enamik inimesi, kes pole laserkeevitussüsteemidega kokku puutunud, arvavad, et saavad keevitada ainult roostevaba terast, kuid laserkeevitajatel on võrreldes teiste keevitusseadmetega väga lai kasutusala. Kohaldatavate materjalide hulka kuuluvad süsinikteras, surveteras, legeerteras, roostevaba teras, titaan, nikkel, tina, vask, alumiinium, kroom, kuld, hõbe ja muud metallid ning nende sulamid.
Laserkeevitusmasinat kasutatakse laialdaselt köögi- ja vannitoatööstuses, kodumasinatööstuses, reklaamitööstuses, hallitusetööstuses, roostevabast terasest toodete tööstuses, roostevaba terase masinatööstuses, ukse- ja aknatööstuses, käsitöötööstuses, kodutarvete tööstuses ja muudes levinud materjalides, mööblitööstuses , autoosade tööstus ja muud levinud keevitusmaterjalid.
