Ühtne Glasgow tippkeskus ühendab toimingud femtosekundiliste ja pikosekundiliste laserite jaoks

Šotimaal Glasgow's asuv Coherenti ülikiire tippkeskus on ühendanud kõik ettevõtte ülikiire laseriga seotud toimingud, sealhulgas kõigi piko- ja femtosekundiliste laserite tootmise, Coherenti ülikiiresse tippkeskusesse Glasgow's Šotimaal, mis on ülemaailmne uuendaja materjalid, võrgud ja laserid.
Coherent Glasgow, nüüdisaegne mahttootmisettevõte, mis keskendub säästlikule tootmisele, laienes hiljuti, et täita tegevuste ühendamise olulist töönõuet. Coherendi lipulaevad femtosekundilised laserid, nagu Coherent Monaco, ja pikosekundilised laserid, nagu seeria Rapid ja HyperRapid, hakatakse nüüd tootma Glasgows.
Laseräriüksuse tegevasepresident Chris Dorman ütles, et tippkeskuse laiendamine muudatuseks võimaldab uskumatut toodetevahelist sünergiat ja komponentide ja protsesside standardimist ning võimaldab integreeritud ressursside planeerimist. Veelgi olulisem on see, et see toob palju olulisi eeliseid meie klientidele, eriti meie originaalseadmete tootjatele, sealhulgas:
Kõikide ülilühikeste impulsslaserite (USP) universaalne teenus
Kiirendatud tootearendus
Vähendatud teostusajad
Täiustatud partiitöötluse võimalused
Suurenenud töö paindlikkus
Ja mitmeid muid käegakatsutavaid eeliseid
"See märkimisväärne nihe ettevõtte struktuuris annab tunnistust tänapäevase femtosekundilise lasertehnoloogia küpsusest, mis on stabiilsuse ja pikaajalise töökindluse, kasutuslihtsuse ning kompaktse ja vastupidava pakendi poolest võrreldav pikosekundiliste laseritega. See küpsus peegeldub laserid ise ja nende kasutusviis, sealhulgas ööpäevaringsed suuremahulised tööstuslikud rakendused (nt paindlike kuvarite lõikamine), bioteaduste rakendused (nt vähirakkude analüüs) ja "kõva tuumaga" laboriteaduse uurimisvaldkonnad ( nt attosekundi füüsika)."
Lihtsalt kasutatavad, ülimalt töökindlad nupuvajutusega femtosekundilised laserid
Dorman märgib, et kõigis neis valdkondades on femtosekundilaserid muutunud hõlpsasti kasutatavateks, ülikindlateks, nupuvajutusega tööriistadeks, mis on kaugel vaid mõne aasta tagustest inseneriuuendustest." Need on väiksemad ja võimsamad kui kunagi varem ja enamik tüüpe pakub nüüd täiustatud nuppude jõudlust tugeval ja suletud kujul."
Need funktsioonid võimaldavad femtosekundeid lasereid sügavalt integreerida tootmistööriistadesse ja -masinatesse paljudes ekraani- ja pooljuhtidetööstuses kasutatavates rakendustes, mille töö peab olema tagatud ööpäevaringselt. Neid lasereid kasutatakse laialdaselt ka täppislõikamiseks meditsiiniseadmete, näiteks järgmise põlvkonna koronaarstentide tootmisel.
Femtosekundiliste laserite võimsust on samuti täiustatud – Coherendi uusim Monaco mudel pakub kuni 150 vatti infrapuna väljundit või kuni 50 vatti ultraviolettkiirgust. Viimane on oluline verstapost paindlike kuvarite mahu vähendamisel.
Fabian Soerensen, tööstuslike ultralühikeste impulsslaserite tootesarja juht, selgitab, et see rakendusutiliidi areng on langenud kokku muutustega laserite tootmisviisis.
Kuigi ülilühikeste impulsslaseritel on mõned uskumatult ainulaadsed võimalused, on peamine aspekt see, et need on nüüdseks valmimas terviklike materjalide töötlemise tööriistadena," ütleb ta. Kliendid alates suurtest tootjatest kuni väikeste töökodadeni ei vaja enam ettevõttesiseseid laserinsenere. Tõhus lähenemine on meie pikosekundiliste tööstuslaserite ja teaduslike femtosekundiliste laserite (nt Chameleon) mahutootmises hästi tõestatud. Nüüd saavad kõik meie USP ülikiired laserid kasu täpselt samast säästlikust tootmisviisist.
Soerensen lisab, et veel üks selle ühtlustamise ajend on kiiresti kasvav algseadmete tootjate nõudlus Monaco laserite järele kuvari- ja pooljuhtidetööstuses. Ta selgitab: "Mõlemas tööstusharus populaarsed laserid ühendavad femtosekundiliste impulsilaiuste ja kümnete vattide UV-kiirguse või kuni 150 vatti infrapunakiirguse võimsusega, et püsida sünkroonis üles- ja allavoolu protsessidega suuremahulistes tootmisrakendustes ja vastama kõrgetele kvaliteedinõuetele."
"Siiani on meil olnud suur edu nende laserite valmistamisel Californias Santa Claras. Kunagi pole olnud paremat aega tootmise üleviimiseks Šotimaale, kus meil on täielik tehnoloogia ja teadmised, et suurendada tootlikkust äärmise seadmetevahelise järjepidevusega. võib pakkuda paindlikkust, mida meie OEM-kliendid vajavad, parandades samal ajal meie toodete töökindlust ja üldist jõudlust, muutes teadusliku uudishimu tänapäeva tööstuse nurgakiviks.