Alates suve algusest on põhjapoolkeral olnud äärmuslik kuumus mitte ainult madala ja keskmise laiuskraadiga riikides, vaid ka mõnes kõrge laiuskraadiga riigis/regioonis, nagu London, Ühendkuningriik ja Põhja-Venemaa. Põuad, metsatulekahjud ja kuumusega seotud haigused on samuti muutunud moesõnadeks ning püsiv kuumus on suurendanud muret "energiasäästu ja süsinikdioksiidi vähendamise" pärast.
Hiina seadis juba 2020. aasta septembris selgelt välja eesmärgid saavutada süsinikdioksiidi tipptaseme saavutamine 2030. aastaks ja süsinikuneutraalsus 2060. aastaks. Topeltsüsiniku strateegia juhtimisel on Hiina jätkanud tehnoloogilise revolutsiooni ja tööstuse muutuste uue vooru edendamist. , ning energiasääst ja keskkonnahoidlik tootmine on järk-järgult muutunud üheks tööstuse ajakohastamise põhisuunaks. Kuna laseritööstus on viimastel aastatel tööstuse uuendamise edendamise põhivahend, järgib laseritööstus tähelepanelikult kahe süsiniku strateegia eesmärke tehnoloogilise innovatsiooni vallas ning mõned laserseadmete tootjad reageerivad aktiivselt ka riiklikule üleskutsele alustada rohelist ümberkujundamist. Kuidas saavad laserseadmete ettevõtted rakendada rohelist tootmist? Milliseid tehnoloogiaid saavad laserseadmed süsinikuheite vähendamiseks kasutada? Nende probleemide mõistmiseks läks OFweek ühendust Bystronicuga, ettevõttega, mis on juba aastaid tegelenud keskkonnahoidliku tootmisega ja on nüüdseks olnud edukas, ning pidas põhjalikku arutelu Bystronicu asepresidendi pr Yaniga laserrohelisuse teemal. tootmine.
OFweek: Sel aastal on temperatuurid olnud ebatavaliselt kõrged alates suve algusest, isegi kõrgetel laiuskraadidel on äärmuslik kuumus. Sellega seoses on süsinikdioksiidi heitkoguste kontrollimine muutumas kõigi ühiskonnasektorite jaoks murettekitavaks teemaks. Hiina on viimastel aastatel propageerinud ka rohelist tootmist, kuidas peaks laseritööstus teie arvates rohelist tootmist rakendama?
Pr Yan: Rohelise tootmise edendamine on Hiina jõupingutuste võtmeks kliimamuutustega võitlemisel ning süsinikdioksiidi tipu ja süsinikuneutraalsuse eesmärkide saavutamisel. Tööstus- ja infotehnoloogiaministeeriumi tööstusrohelise arengukava "14. viieaastane" kohaselt on rohelise arengu edendamiseks kuus suunda: tipptasemel tööstusstruktuur, vähese süsinikdioksiidiheitega energiatarbimine, ressursside taaskasutamine, puhas tootmisprotsess. , roheliste toodete tarnimine ja digitaalsed tootmismeetodid. Laseritööstus on Hiina tööstuse ajakohastamise üks olulisi tõukejõude, kuna üldisest keskkonnast lähtudes on kogu töötleva tööstuse struktuuri edendamine kõrgetasemeliste digitaalsete tootmismeetodite jaoks, mis on lasertööstuse enda võtmeks, et saavutada keskkonnahoidlikku tootmist. minema.
Kõige olulisem on energiatarbimise dekarboniseerimine. Soojusenergia moodustab endiselt ligi 70 protsenti kodumaisest elektritootmisest ja on absoluutne tugisammas. Teisisõnu, tööstusseadmete tarbitav elekter on ka mingil tasemel "põletav kivisüsi". Nii et laserseadmete puhul on energiatarbimise süsinikdioksiidi vähendamise võti see, kuidas vähem energiat tarbides sellest rohkem kasu saada. Praegu tegelevad juba valgusallikate tootjad elektro-optilise muundamise tõhususe parandamisega, suurendades süsinikdioksiidi heitkoguste vähendamise viisi viimase 30 protsendi võrra 40 protsendini või isegi 50 protsendini.
Seadmete integraatorite puhul on energiat tarbivate komponentide suure arvu tõttu üldine energiatarve sisuliselt sama tööaja jaoks fikseeritud ja seda ei saa nii otseselt säästa kui laserite puhul. Kuid laserseadmed on otseselt seotud kasutaja väljundiga ning kui töötlemise efektiivsust ja väljundit saab parandada funktsionaalsete komponentide jõudluse ja rakendusprotsessi uuenduste kaudu sama võimsuse ja energiatarbimise konfiguratsiooniga, on see samuti oluline. energiatarbimise dekarboniseerimise suunas. Teisisõnu, sama toodangu tootmine, sama väärtuse loomine ja vähem energiatarbimine.
Lisaks on lasertöötlemisel abigaasid üks peamisi kulumaterjale, olgu selleks hapnik või lämmastik, ning kui need otsa saavad, tuleb need uuesti osta ja täiendada – see protsess hõlmab erinevaid gaasi puhastamise, survestamise ja vedeldamise aspekte. ladustamine ja transport. Ressursside taaskasutamise osas suurendab lämmastiku ja hapniku tarbimine mingil määral ka süsiniku emissiooni. Kui abigaasid asendatakse õhuga, võimaldab kompressori töö pidevat abigaaside juurdevoolu otse atmosfäärist, suunates seeläbi ressursse ümber.
OFweek: Laserlõiketehnoloogia populaarsus on teatud määral korvanud varasemate traditsiooniliste protsesside (plasmalõikamine, leeklõikus jne) puudused suure saaste ja kulukate roheliste omadustega. Ka lasertehnoloogia on viimastel aastatel edasi arenenud ja protsesse uuendatakse pidevalt. Kas Bystronic, kes on üks peamisi suure võimsusega laserite tootjaid, võib tutvustada, kuidas uusim lasertehnoloogia aitab vähendada süsinikdioksiidi heitkoguseid?
Proua Yan: Lasertöötlus on viimastel aastatel olnud väga nõutud, asendades kiiresti traditsioonilised protsessid, millest puhtus ja keskkonnakaitse on väga olulised tegurid, nagu võib näha laserlõikamise ja plasma lõikamise protsessi koha diagrammi võrdlemisel. Oluliseks suunaks Tööstusministeeriumi planeerimisel on tootmisprotsessi puhtus, millesse lasertöötlemine täpselt sobib. Samal ajal on läbimurre suure võimsusega ja suure heledusega lasertehnoloogias ning pidev edasiminek lõikamisprotsessi käigus väheneb laserlõikamisel tekkiv tolm veelgi.
Sarnaselt eelnevalt mainitud õhuga, nii ressursside taaskasutamiseks mõeldud gaasi kulumaterjalide ning protsessi ja töötlemiskoha keskkonna seisukohalt võib ka õhulõikusprotsessi kasutamine olla kooskõlas puhta tootmisprotsessiga. . Varem oleme saanud süsinikterast lõigata ainult hapniku abil, kus hapnik toimib süüteabina ja põhimõte on sarnane leeklõikamise omaga, nii et süsinikterase lõikamisel näete ka palju suitsu ja tolmu. hapnikku (kuigi palju vähem kui leeklõikamisel). Kuigi õhklõikamine, ehkki osaliselt hapnikuga toidetud, sarnaneb pigem lämmastikuga lõikamise põhimõttega, tuginedes materjali sulatamiseks suure võimsusega laseri enda energiale ja seejärel kõrge õhurõhu kasutamisega sulatise ära puhumiseks. Selle tulemusena tekitab õhklõikamine oluliselt vähem suitsu kui hapnikulõikamine, mis vähendab oluliselt ka tolmueemaldusseadmete töökoormust ja energiatarbimist.
Lisaks on õhklõikamise kiirus oluliselt suurem kui hapnikulõikamisel, mis omakorda sobib kokku eelmainitud energiatarbimise dekarboniseerimisega. Võib öelda, et õhulõikamine on oluline muutus laserifirmade rohelises filosoofias ning just see üks muudatus võib mängida tohutut rolli kolmes energia dekarboniseerimise, ressursside taaskasutamise ja tootmise puhtuse aspektis. Seevastu 20,000 ja 30,000 vatti tänane populaarsus võimaldab õhklõikamisprotsessil katta enamiku turul olevatest süsinikterase töötlemise vajadustest. Väärib mainimist, et Bystronic on taas uuendanud ja optimeerinud uusima põlvkonna By-Power lõikepead vastavalt õhklõikamise omadustele, muutes need veelgi paremini vastavusse õhklõikuse stsenaariumitega. Üheskoos on suure võimsusega lasertehnoloogia küpsus ja hästi sobitatud lõikepeade parem jõudlus võimaldanud lasertehnoloogial süsinikdioksiidi heitkoguseid paremini vähendada.
OFweek: Hiina on oma töötleva tööstuse ümberkujundamise ja ajakohastamise kriitilisel perioodil. Millist mõju avaldab süsinikdioksiidi tipptaseme saavutamise ja süsinikuneutraalsuse eesmärk Hiina tööstusstruktuurile? Millised muutused toimuvad lasertööstuses topeltsüsiniku juhtimisel kui töötleva tööstuse ümberkujundamise ja ajakohastamise võimsa tõukejõuna?
Proua Yan: Hiina on edendanud tööstuse uuendamist ja topeltsüsiniku eesmärk on kahtlemata esitanud tipptasemel tööstusstruktuuri jaoks konkreetsema ja selgema suuna. Ühelt poolt likvideerime väga saastavad madala lisandväärtusega tööstused ning teisalt suurendame toetust vähese CO2-heitega ja kõrge lisandväärtusega tööstustele. Suure energiatarbimisega, kuid suure lisandväärtusega traditsiooniliste tööstusharude jaoks, kus on kaalul riigi elujõud, on nende digitaalse ümberkujundamise edendamine esmatähtis.
Kontsern on järginud intelligentset, andmepõhist ja süsteemiga integreeritud tootestruktuuri, mis eristab meid selgelt teistest turul olevatest laserintegraatoritest. Automatiseeritud tehas on rajatud eesmärgiga pakkuda klientidele paremaid nutikaid tootmislahendusi ning võimaldada neil saavutada ka süsinikuneutraalseid, keskkonnasõbralikke ja energiasäästlikke paigutusi. See tööstusele mõeldud kõrgetasemeline tee vähendab kliendi energiatarbimist ja suurendab ka tootmise efektiivsust, mille tulemuseks on suurem kasumlikkus kliendi jaoks.
Näiteks pakkusime mitte kaua aega tagasi kliendile intelligentset tugiteenust, lisaks põhilistele lasertöötlusseadmetele, aga ka kliendi saidi keskkonnaga kombineerituna üldise paigutuse jaoks, automaatsete peale- ja mahalaadimissüsteemide lisamise, AGV transpordivahendite, jne, võib oluliselt parandada kliendi üldist tõhusust. Kaasa arvatud painutusprotsess pärast lõikamist, mida varem tehti painutusmasina käsitsi juhtimisega, oleme nüüd kasutusele võtnud sobiva painutusroboti, mis võib oluliselt parandada tõhusust ja vähendada tööjõukulusid. Meie eesmärk on aidata oma klientidel ehitada maailmatasemel tehaseid, kus üks inimene, opereerides mitme miljoni dollari suurust seadmeparki, loob kümneid ja sadu miljoneid dollareid väärtust.
Loomulikult on digiteerimine selliste kõrgelt automatiseeritud tehaste realiseerimiseks hädavajalik. Tootmismeetodite digitaliseerimine põhineb omakorda tööstusliku interneti tehnoloogial. Samuti anname need ideed edasi oma klientidele ja juhime järgnevat turgu intelligentsuse suunas. Usun, et Carbon Dafengi ja Carbon Neutrali eesmärkide juhtimisel siseneb nii laseritööstus ise kui ka laserite alljärgnev rakendustööstus tulevikus kiirendatud tempos digitaalsesse ja intelligentsesse ajastusse.
OFweek: Pärast enam kui kümneaastast täiustamist on turg teie toodete kvaliteeti täielikult tunnustanud. Milliseid konkreetseid tegevusi ja skeeme saab teie ettevõte keskkonnakaitse ja süsinikuneutraalsuse osas ette võtta ajal, mil rohelise tootmise kontseptsioon järk-järgult levib? Millist mõju avaldab rohelise tootmise kontseptsioon laseritööstuse tulevasele arengumustrile?
Pr Yan: Tegelikult on Euroopa ettevõtted energiasäästu ja keskkonnakaitset rõhutanud juba ammu. Šveitsi peakontor palub igal tütarettevõttel ja tehasel kõik energiatarbimise andmed kokku lugeda ja neid analüüsida ning pakkuda välja kontrolli- ja parendusplaanid. Nende meetmete juhendamisel on Bystronic teinud ka väga põhjalikku tööd rohelise tootmise üksikasjade kontrollimisel.
Kunagi oli meil mitu toodet, mis müüsid väga hästi, kuid nende suure energiatarbimise tõttu uuendasime ja optimeerisime pärast rohelise tootmise kontseptsiooni omaksvõtmist neid suure energiatarbimisega tooteid energiatarbimise parandamiseks. Oleme isegi mõned tooted täielikult kõrvaldanud ja kujundanud need ümber uuteks toodeteks, kasutades keskkonnasõbralikke kontseptsioone. Samal ajal oleme optimeerinud ka tootmisprotsessi ja mõningaid väga saastavaid protsesse oleme vähendanud või isegi kõrvaldanud, et meie tooted vastaksid keskkonnasäästliku tootmise kontseptsioonile tootmisprotsessi algusest peale.
Loodame seda rohelise tootmise kontseptsiooni edasi anda, et nii tootmisele kui ka rakendustele orienteeritud ettevõtted saaksid aktiivselt vastata riiklikule üleskutsele saavutada vähese CO2-heite vähendamine ja keskkonnahoidlik tootmine. Bystronic ei taotle mitte ainult oma majanduslikku kasu, vaid loodab ka enda ja tööstuse kolleegide ühiste jõupingutustega luua rohelise laserökosfääri, mille tuumaks on roheline kaitse, et kogu tööstusahel oleks rohelisem ja keskkonnasõbralikum!
